Statische Aufladung und Staub an der Längsschneidemaschine
Statische Aufladung und Staub an der Längsschneidemaschine
Es gibt Fehler, die man an einer Längsschneidemaschine nicht sieht: den Wickel, der innen locker ist und außen fest, die Folie, die nach zwei Tagen verblockt, den Staub, der sich zwischen zwei Schichten festsetzt und beim Kunden als Einschluss auffällt. Alle drei haben häufig dieselbe Ursache – statische Aufladung – und alle drei werden erst in der Weiterverarbeitung entdeckt.
Wo die Aufladung entsteht
| Stelle | Ursache |
|---|---|
| Abwicklung | Trennung der Schichten beim Abheben |
| Messer | Reibung beim Trennen, besonders bei trockener Luft |
| Umlenkwalzen | Kontakt und Trennung, abhängig vom Material |
| Aufwicklung | Spannung zwischen den Lagen |
Die Aufladung ist im Winter stärker als im Sommer, weil die relative Luftfeuchte niedriger ist. Ein Betrieb, der im Juli keine Probleme hat, hat sie im Januar – und dann fehlt die Erklärung.
Was Staub anrichtet
Staub auf der Folie wird durch die Aufladung angezogen und festgehalten. Beim Kaschieren oder Bedrucken liegt er unter der Schicht und erscheint als Einschluss. Diese Fehler sind nicht reparierbar, sie sind Ausschuss – und die Ursache liegt nicht in der Weiterverarbeitung, sondern in der Schneidemaschine.
Bei Papierhülsen ist das Problem stärker: Der Schnitt erzeugt Papierstaub, der sich auf der Folie absetzt. Eine Absaugung am Schneidkopf ist hier keine Option, sondern Voraussetzung.
Was tatsächlich hilft
- Ionisierte Luft an kritischen Stellen, nicht flächig über die ganze Maschine
- Erdung aller leitfähigen Teile, mit gemessenem Widerstand – nicht nur mit Kabelanschluss
- Luftfeuchte im Raum auf mindestens 50 Prozent halten, im Winter aktiv befeuchten
- Absaugung am Schneidkopf, mit ausreichendem Volumenstrom
- Antistatikbürsten vor der Aufwicklung, als letzte Stufe
Was bei der Abnahme zu prüfen ist
- Oberflächenwiderstand der geerdeten Teile, gemessen
- Wirkung der Ionisation, mit Feldmessgerät an der kritischen Stelle
- Staubmenge auf der Folie, nach einer Stunde Lauf
- Wickelhärte innen und außen
- Blocking-Test nach 24 Stunden Lagerung
Häufig gestellte Fragen
Reicht ein Erdungskabel?
Nein. Der Widerstand muss gemessen und dokumentiert sein. Ein Kabel ohne Messung ist eine Annahme.
Warum tritt das Problem nur im Winter auf?
Die relative Luftfeuchte sinkt, die Aufladung steigt. Befeuchtung ist die wirksamste Gegenmaßnahme.
Ist Ionisation immer nötig?
Bei Kunststofffolien und hohen Geschwindigkeiten meist ja. Bei Papier reicht häufig die Befeuchtung.
Weiterführende Seiten
Anlagen: Längsschneidemaschine und Wickel- und Schneidemaschine CLFQ-W1100.
Externe Quelle: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
XIAOPAI – autorisierter weltweiter Vertriebspartner von SINSTAR für Schneid- und Wickelmaschinen; Auslegung aus Wenzhou, China.
Passende Produkte
Normen und Quellen
- Verordnung (EU) 10/2011 – Kunststoffe in Lebensmittelkontakt
- 21 CFR Part 177 – Polymere Beschichtungen in Lebensmittelkontakt
- 21 CFR Part 178 – Hilfsstoffe und Verarbeitungshilfen
- 21 CFR Part 176 – Papier- und Kartonbeschichtungen in Lebensmittelkontakt
- Flexible Packaging Association – Branchenverband
- Richtlinie 2011/65/EU – RoHS
- Verordnung (EG) 1907/2006 – REACH
- ECHA – Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe (SVHC)
