Zugkraft und Bahnführung in der lösungsmittelfreien Kaschierung
Zugkraft und Bahnführung in der lösungsmittelfreien Kaschierung
Die Verbundqualität einer lösungsmittelfreien Kaschierung entsteht nicht am Klebstoff, sondern an der Bahnführung. Zwei Bahnen müssen mit definierter Spannung, ohne Falten und ohne Versatz zusammenlaufen – und weil es keinen Trockentunnel gibt, der Spannungsunterschiede teilweise ausgleicht, wirken sich Fehler direkt im Laminat aus. Wer ein Verbundproblem sucht, findet es meist in der Führung, nicht in der Rezeptur.
Wo die Spannung entschieden wird
| Stelle | Was dort festgelegt wird |
|---|---|
| Abwickler | Grundspannung, abnehmend mit dem Rollendurchmesser |
| Einlauf vor dem Walzenspalt | Faltenfreiheit, Kantenlage |
| Walzenspalt | Anpressdruck, Lufteinschluss |
| Aufwickler | Wickelhärte, Blocking-Neigung |
Der häufigste Fehler liegt am Anfang: Eine konstante Abwicklerspannung, die nicht mit dem Durchmesser abnimmt, erzeugt am Rollenkern eine andere Spannung als außen. Das Laminat ist dann in der Mitte der Rolle anders gespannt als am Rand – und das zeigt sich erst beim Abwickeln beim Kunden.
Falten sind selten ein Führungsproblem
Wenn eine Bahn Falten wirft, wird zuerst die Kantenregelung verdächtigt. Häufiger ist die Ursache eine Spannungsdifferenz zwischen den Bahnen: Eine Bahn läuft mit 80 N, die andere mit 120 N, und an der Zusammenführung entsteht ein Versatz, der als Falte erscheint. Die Lösung liegt dann nicht an der Regelung, sondern am Abgleich der beiden Zugwerte.
Der Lufteinschluss
Bei hoher Geschwindigkeit trägt die Bahn Luft vor sich her. Am Walzenspalt entsteht ein Luftkeil, der den Klebstoffauftrag stört – sichtbar als Blase, die erst nach der Aushärtung auffällt. Gegenmittel sind eine definierte Anpresskraft, eine geeignete Walzenhärte und bei hohen Geschwindigkeiten eine Vakuumwalze.
Was bei der Abnahme zu prüfen ist
- Spannung an beiden Abwicklern, bei leerem und vollem Wickel
- Kantenversatz an der Zusammenführung, in Millimetern
- Faltenbildung bei minimaler und maximaler Geschwindigkeit
- Blasenbildung bei Durchlicht, nach 24 Stunden
- Wickelhärte innen und außen
Häufig gestellte Fragen
Reicht eine einstellbare Spannung?
Für konstante Formate häufig ja. Für wechselnde Wickeldurchmesser braucht es eine Regelung mit Kennlinie.
Ist eine Kantenregelung Pflicht?
Bei schmalen Bahnen und hohen Geschwindigkeiten praktisch ja. Ohne sie wandert die Bahn und der Beschnitt steigt.
Woran erkennt man Lufteinschluss?
An Blasen bei Durchlicht, die erst nach der Aushärtung sichtbar werden. Deshalb nach 24 Stunden prüfen, nicht sofort.
Weiterführende Seiten
Technik: Kaschiermaschine ohne Lösungsmittel, WRJ i9 Kaschiermaschine und Leitfaden für lösungsmittelfreie Kaschieranlagen.
Externe Quelle: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
XIAOPAI – autorisierter weltweiter Vertriebspartner von SINSTAR für Kaschieranlagen; Prozessberatung aus Wenzhou, China.
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Normen und Quellen
- 21 CFR Part 175 – Klebstoffe und Beschichtungen in Lebensmittelkontakt
- Flexible Packaging Association – Branchenverband
- US EPA – Emissionen aus stationären Quellen (VOC, Abluft)
- Richtlinie 2011/65/EU – RoHS
- Verordnung (EG) 1907/2006 – REACH
- ECHA – Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe (SVHC)
- ISO 9001 – Qualitätsmanagementsystem
- Verordnung (EU) 10/2011 – Kunststoffe in Lebensmittelkontakt
