Cette machine d'extrusion de film soufflé est configurée spécifiquement pour la production de films en polyéthylène et en polypropylène. La géométrie de vis, la conception de la filière et le profil de refroidissement sont adaptés au comportement à l'état fondu du PE et du PP, qui diffèrent suffisamment pour qu'une machine optimisée pour l'un ne travaille pas l'autre à pleine qualité.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Résine | LDPE, LLDPE, HDPE, PP et mélanges à base de PP |
| Procédé | Extrusion de film soufflé avec refroidissement interne de bulle (IBC) |
| Vis | Vis à barrière adaptée aux caractéristiques de fusion du PE ou du PP |
| Filière | Filière à mandrin spiralé dimensionnée sur votre largeur de film à plat |
| Débit | Dimensionné à partir de votre objectif de kg/heure et de votre plage d'épaisseur |
| Bobinage | Bobineur dos à dos ou à enroulement de surface, avec changement de bobine automatique en option |
| Commande | Automate avec mémoire de recettes, contrôle automatique d'épaisseur en option |
| Conformité | Marquage CE, fabrication sous ISO 9001 |
Le PE et le PP n'ont ni la même résistance à l'état fondu ni le même comportement de cristallisation. C'est en réussissant la vis et le refroidissement que l'on distingue une ligne qui tourne à débit stable d'une ligne qui se bat contre l'instabilité de bulle à chaque équipe.
L'instabilité de bulle ne se règle pas au clavier. Quand la bulle oscille, que la largeur à plat varie et que l'épaisseur dérive, la cause se trouve presque toujours en amont : un profil de température inadapté à la résine, un débit d'air de refroidissement mal réparti, ou une vis qui ne stabilise pas la fusion. Une machine correctement appariée à la résine ne supprime pas ces réglages, mais elle rend la fenêtre de fonctionnement assez large pour qu'un opérateur puisse la tenir.
XIAOPAI (Wenzhou Xiaopai Electric Power Technology) est organisé en deux modules. Sur le module des équipements électriques de transport et de distribution, XIAOPAI conçoit et fabrique : transformateurs, disjoncteurs à vide et appareillage sortent de ses ateliers de Wenzhou. Sur le module des équipements d'emballage souple, XIAOPAI n'est pas le constructeur : les machines sont fabriquées par des fabricants chinois établis, et les contrecolleuses sans solvant sont fournies sous l'autorisation de SINSTAR (Chongqing), dont XIAOPAI est le distributeur agréé mondial. XIAOPAI assure sur ce module la sélection technique, la coordination de projet, la documentation d'export, la supervision de l'installation, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Q1 : Une seule machine peut-elle travailler le PE et le PP ?
R : Beaucoup le peuvent, mais confirmez d'abord la vis et la filière. Une vis optimisée pour le LDPE peut ne pas délivrer le même débit ni la même qualité de fusion sur du PP. Si vous travaillez les deux en volume, indiquez-nous la répartition pour que nous spécifiions en conséquence.
Q2 : Quel débit dois-je attendre ?
R : Le débit dépend du diamètre d'extrudeuse, de la conception de vis, de la taille de filière et de la capacité de refroidissement ; il se mesure en kg/heure à une épaisseur donnée. Donnez-nous votre objectif de kg/heure et votre plage d'épaisseur, et nous dimensionnerons la machine.
Q3 : Quelle proportion de matière recyclée puis-je utiliser ?
R : Cela dépend de la résine, de la filtration et de la conception de vis. Le broyat post-industriel est généralement plus simple que le post-consommation. Indiquez-nous votre pourcentage cible et nous confirmerons la filtration nécessaire.