Trois chiffres dimensionnent une presse flexo pour le travail FFS grand sac. Deux d'entre eux portent une parenthèse, et le troisième est un problème de multiplication. La plupart des demandes de presse d'impression que les fournisseurs chinois chiffrent commencent ailleurs — par une brochure, un sac échantillon couleur ou un chiffre de vitesse — et finissent par renégocier les trois chiffres de toute façon. Une presse flexo CI pour ligne de film FFS est un achat à long délai avec un bâti de vingt-cinq tonnes ; les trois paramètres ci-dessous sont ce sur quoi le devis doit être construit, dans cet ordre.
Demandez ce que coûte une couleur, et la réponse n'est jamais l'encre. Chaque couleur imprimée sur une presse flexo CI porte son propre montage de plaque, son propre circuit d'encre, son propre réglage de repérage et sa propre part de temps de nettoyage — et le coût se multiplie à chaque couleur ajoutée, pour toute la vie de la machine.
C'est pourquoi le nombre de couleurs est le premier paramètre, pas le dernier. Un sac FFS grand sac pour ciment, engrais ou mortier gagne généralement sa vie avec une liste de couleurs courte : marque, nom du produit, mentions réglementaires, éventuellement un code. La Master Series est configurée en quatre couleurs, et pour beaucoup de lignes FFS ce n'est pas une limite mais un ajustement.
La discipline consiste à écrire la liste des couleurs avant de parler à un fournisseur : chaque couleur de la liste doit justifier sa plaque, son circuit et sa maintenance, sinon c'est un coût que vous imprimez pour toujours.
Le second paramètre vient avec la première parenthèse. La Master Series accepte une largeur d'alimentation maximale de 800 millimètres, et sa largeur d'impression maximale est de 700 millimètres — un écart de cent millimètres qui existe pour les marges de cylindre de plaque et la manutention des rives, et que les acheteurs fusionnent régulièrement en un seul chiffre quand ils dimensionnent à partir d'un sac fini.
Raisonnez à l'envers : face du sac, disposition sur la bande, puis largeur imprimée, puis largeur d'alimentation qui la porte.
La même logique de parenthèse s'applique aux plaques :
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur de plaque photopolymère | 1,7 / 2,28 / 2,84 mm (personnalisation possible) |
| Ruban de montage double face | 0,38 mm |
| Longueur de répétition (développé d'impression) | 360 à 900 mm |
La longueur de répétition décide de la façon dont votre visuel se répète sur le sac ; elle appartient à la demande, pas à une découverte à la mise en service.
Le troisième chiffre est celui qui fait une belle photo : une vitesse de production maximale de 150 mètres par minute. La fiche imprime son propre avertissement entre parenthèses, et c'est la partie honnête du document — le chiffre dépend des caractéristiques de la matière première, de l'encre et de la complexité du motif.
Un aplat de marque en quatre couleurs ne fait pas tourner la même presse qu'un travail de repérage fin sur un film FFS glissant. Le paramètre de vitesse ne se lit donc pas : il se démontre. La question à poser à tout fournisseur de presse d'impression exportée vers les marchés du grand sac est ce que devient le taux sur votre film, avec votre encre, sur votre motif — et la demande qui suit est un essai sur exactement cette combinaison.
Les chiffres de soutien comptent ici aussi :
La tension et le poids de bobine décident si la vitesse survit à une bobine mère complète, pas seulement à une bobine neuve.
La Master Series est construite comme une presse servomoteur multifonction : impression, gaufrage et pliage sur un seul bâti, développée avec la technologie européenne récente pour les lignes de production et d'impression de film FFS.
| Fonction | Plage |
|---|---|
| Profondeur de gaufrage | 0,2 à 0,5 mm |
| Profondeur de pliage | 0 à 100 mm |
| Angle de décalage | 0 à 45° |
L'alternative est d'acheter trois étapes de procédé et de payer le déplacement de chaque bobine entre elles. L'impression entièrement automatique à un bouton raccourcit le changement de série dans lequel les usines multi-procédés vivent autrement, et les encres aqueuses ou à solvant respectueuses de l'environnement avec plaques résine maintiennent le côté consommables de la ligne dans le conventionnel.
Pour un acheteur qui ajoute l'impression à une ligne d'extrusion FFS existante, la disposition trois-en-un est la différence entre une étape de procédé et un couloir de procédé.
Une presse de cette classe pèse 25 000 kilogrammes et appelle 100 kilowatts. Ces deux chiffres sont de l'arithmétique d'implantation, et ils coûtent moins cher à lire maintenant qu'au port.
Aucun des deux n'est un inconvénient — c'est ce qu'est physiquement une presse grand sac tout-servomoteur avec une capacité de bobine de 1 500 millimètres — mais les deux appartiennent à la check-list avant l'acompte, à côté de la liste des couleurs et de la parenthèse de largeur.
Un fournisseur qui refuse l'un de ces points par écrit vous a indiqué quelle semaine de mise en service sera coûteuse.
XIAOPAI fournit des lignes de presse flexographique provenant de fabricants chinois établis de longue date avec lesquels elle travaille, aux côtés du reste de la gamme d'emballage souple. Notre façon de chiffrer suit cet article : XIAOPAI dimensionne une presse d'impression achetée par les transformateurs pour les lignes FFS grand sac sur le nombre de couleurs, la largeur d'impression et la parenthèse attachée au chiffre de vitesse d'abord — parce que chaque couleur supplémentaire multiplie le coût de plaque et d'encre, et qu'une vitesse annoncée sans ses conditions n'est pas une vitesse.
Q : Quatre couleurs suffisent-elles pour un sac FFS de ciment ou d'engrais ?
R : Dans la plupart des cas, oui : marque, nom du produit, mentions réglementaires et code. Chaque couleur supplémentaire multiplie plaque, circuit d'encre et maintenance pour toute la vie de la presse.
Q : Pourquoi 800 mm d'alimentation pour 700 mm d'impression ?
R : L'écart couvre les marges de cylindre de plaque et la manutention des rives. Dimensionner sur 700 en alimentation conduit à une presse sous-dimensionnée pour votre visuel.
Q : La vitesse de 150 m/min est-elle garantie ?
R : Elle dépend de la matière, de l'encre et de la complexité du motif. Exigez une démonstration sur votre combinaison, pas une valeur de fiche.
Q : Faut-il vraiment 100 kW et une fondation renforcée ?
R : Oui pour cette classe de presse tout-servomoteur avec bobine de 1 500 mm. Validez l'alimentation et le sol avec votre équipe technique avant la commande.