Refendeuse-bobineuse : la qualité de refente décide de ce que voit le client
Une refendeuse-bobineuse reprend une bobine mère de film, de feuille ou de complexe, la refend en bobines plus étroites sous tension contrôlée, puis réenroule chaque bande en bobine finie. C'est la dernière étape avant que la matière n'arrive chez le client : la qualité de refente et la structure de bobine déterminent si la bobine se déroule correctement sur la machine du client.
Spécifications clés
| Paramètre | Configuration |
|---|---|
| Fonction | Refente de bobines mères en bobines étroites et réenroulement |
| Matériaux | Film, feuille, complexes, papier et supports d'étiquettes |
| Méthodes de refente | Lame rasoir, cisaille ou entaille selon la matière |
| Contrôle de tension | Tension en boucle fermée avec tension dégressive au réenroulement |
| Réenroulement | Central, de surface ou mixte centre-surface |
| Largeur de bande | Configurée selon vos bobines mères et bobines finies |
| Automatisation | Guidage automatique de bord, changement de bobine et présélections de longueur en option |
| Conformité | Marquage CE, fabrication ISO 9001 |
Pourquoi ce poste est un révélateur de défauts
La qualité de refente est ce que le client voit en premier. Les défauts de structure de bobine — télescopage, bobine molle, bavures, bords irréguliers — génèrent des réclamations qui remontent à la refente, et non à la matière elle-même.
Trois défauts classiques et leur origine :
- Télescopage — les spires glissent latéralement. Cause : tension de réenroulement trop faible ou mal dégressive.
- Bobine molle en fin de bobine — la tension ne diminue pas à mesure que le diamètre augmente. Un réenroulement à tension dégressive corrige le profil.
- Bavures et bords irréguliers — méthode de refente inadaptée à la matière : le rasoir convient aux films minces, la cisaille donne le bord le plus net sur film et complexe.
Applications typiques
- Refente de films d'emballage souple
- Conversion de bobines de feuille et de complexe
- Refente de supports d'étiquettes
- Refente de papier et de carton en bobines
- Conversion de bobines mères aux formats client
Acheter via XIAOPAI
XIAOPAI (Wenzhou Xiaopai Electric Power Technology Co., Ltd.) opère deux modules d'équipement : les équipements d'emballage souple et les équipements de transmission d'énergie. Sur les équipements d'emballage souple, nous intervenons comme distributeur agréé de SINSTAR : nous sourçons la refendeuse selon vos largeurs et vos matières, puis nous prenons en charge l'export, la supervision de l'installation, la formation et le service après-vente. Sur les équipements de transmission d'énergie, XIAOPAI est fabricant.
Questions fréquentes
Q1 : Rasoir, cisaille ou entaille ?
R : Cela dépend de la matière. La cisaille donne le bord le plus net sur film et complexe. Le rasoir convient aux films minces et à certains papiers. L'entaille s'utilise là où la matière se fracture de façon prévisible. Indiquez-nous votre matière : nous spécifions la méthode.
Q2 : Comment éviter le télescopage des bobines ?
R : Le télescopage provient de problèmes de tension et de structure de bobine, généralement une tension de réenroulement insuffisante ou mal dégressive. La tension en boucle fermée avec contrôle dégressif est la solution standard ; nous la réglons pour votre matière lors de la mise en service.
Q3 : Quelle tolérance de largeur de refente pouvez-vous tenir ?
R : La tolérance dépend de la méthode de refente et de la stabilité de la matière. Transmettez votre tolérance cible et votre matière : nous confirmons ce qui est réalisable.
Q4 : Faut-il un guidage de bord ?
R : Recommandé dès que la bobine mère présente un léger désalignement ou que les largeurs refendues sont étroites. Le guidage automatique maintient la bande en position et stabilise la qualité de bord.
