FAT et SAT : guide des essais de réception en usine et sur site

2026-10-25 13:42 XIAOPAI

Si vous achetez un transformateur immergé de 2 MVA pour un poste au Chili, ou une contrecolleuse sans solvant de 1300 mm pour une usine d'emballage souple en Égypte, le contrat exigera presque certainement un FAT (Factory Acceptance Test, essai de réception en usine) avant expédition, puis un SAT (Site Acceptance Test, essai de réception sur site) après installation. Ce ne sont pas des exercices de paperasse : ce sont les événements contractuels où l'acheteur confirme que l'équipement est conforme avant de payer et avant que la garantie ne commence.

XIAOPAI réalise le FAT sur chaque transformateur immergé qu'il fabrique et sur chaque contrecolleuse sans solvant SINSTAR qu'il intègre. Pour les appareils haute tension, nous accueillons régulièrement l'équipe d'ingénierie de l'acheteur dans notre atelier pour un FAT de 2 à 3 jours. Ce guide explique comment se déroulent réellement les cycles FAT et SAT, ce qui est testé, et comment planifier votre participation.

1. FAT ou SAT : de quoi parle-t-on ?

Le FAT — essai de réception en usine — est l'essai formel réalisé dans l'atelier du fabricant, en présence de l'acheteur ou de son inspecteur tiers. Il a lieu avant que l'appareil ne quitte l'usine. Un FAT réussi est le déclencheur contractuel de l'expédition et, généralement, du dernier jalon de paiement.

Le SAT — essai de réception sur site — est l'essai après installation, chez le client. Il confirme que l'appareil est arrivé sans dommage, a été correctement installé et fonctionne conformément aux spécifications dans son environnement réel. Le SAT déclenche le début de la période de garantie.

Sur certains projets s'ajoute un « pré-FAT » ou « FAT interne » : l'essai réalisé par le fabricant avant de présenter l'appareil à l'acheteur.

2. Quand le FAT est-il requis ?

Le FAT est toujours recommandé et généralement exigé contractuellement pour :

  • les transformateurs de puissance assignés à 1 MVA et plus (toujours) ;
  • les ensembles de disjoncteurs à vide et d'appareillage (toujours) ;
  • les postes intégrés sur mesure (toujours) ;
  • les lignes d'emballage à forte valeur (contrecolleuse sans solvant, refendeuse, flexo CI) ;
  • les commandes multi-unités, où tout écart dans le lot de production doit être détecté.

Pour les petits articles courants (par exemple un transformateur de commande standard de 100 kVA, des accessoires de petit format), un certificat d'essais individuels suffit normalement : pas de FAT.

3. Contenu du FAT pour un transformateur de puissance

Un FAT typique pour un transformateur immergé de 3 MVA prend 2 à 3 jours et comprend :

Jour 1 — essais individuels selon IEC 60076-1 / IEEE C57.12.90 :

  • mesure de la résistance des enroulements ;
  • mesure du rapport de tension et contrôle du couplage ;
  • mesure de l'impédance de court-circuit Uk et des pertes en charge Pk ;
  • mesure des pertes à vide P0 et du courant à vide ;
  • essais diélectriques : tension appliquée, tension induite, choc de foudre sur demande ;
  • mesure du facteur de puissance d'isolement (tangente delta) ;
  • essais d'huile : tension de claquage, teneur en eau, référence DGA.

Jour 2 — contrôles fonctionnels et mécaniques :

  • essai d'étanchéité de la cuve sous pression ;
  • vérification des lignes de fuite des traversées ;
  • manœuvre du changeur de prises sur toute la plage (visuelle et électrique) ;
  • contrôle du câblage du coffret de raccordement, polarité des transformateurs de courant ;
  • essai d'épaisseur et d'adhérence de peinture ;
  • vérification de la plaque signalétique et des panneaux d'avertissement.

Jour 3 — optionnel / en présence du client :

  • essai d'échauffement (essai de type) — généralement non répété au FAT, le certificat étant accepté ;
  • mesure du niveau sonore ;
  • présence de l'inspecteur tiers de l'acheteur (SGS, Bureau Veritas, TUV, CTC).

Dossier documentaire complet : rapport d'essais individuels, rapport d'essais de type (de la famille de conception), certificats matière, rapport d'essais d'huile, plan de plaque, plan d'encombrement, schéma, nomenclature, liste de colisage. Nous le livrons en dossier PDF plus un exemplaire papier imprimé.

4. Contenu du FAT pour une contrecolleuse sans solvant

Un FAT de contrecolleuse sans solvant SINSTAR, à l'usine SINSTAR de Chongqing, prend 1 à 2 jours et couvre :

  • marche mécanique : tous les groupes danseur / tension / pince / refroidissement tournent à vitesse de production avec le substrat du client ;
  • qualité de contrecollage : résistance de collage (essai de pelage) sur la combinaison de films spécifiée par le client, cible de 1,5 à 3,0 N/15 mm selon la structure ;
  • solvants résiduels : chromatographie en phase gazeuse sur les échantillons contrecollés, cible inférieure à 1 mg/m² ;
  • essai de maturation : 24 heures de maturation puis nouveau test de résistance de collage ;
  • poids d'enduction : vérification gravimétrique sur le substrat du client ;
  • système de colle : précision du rapport du mélangeur, stabilité du contrôle de température, cycle de purge des cuves ;
  • verrouillages de sécurité : rideau lumineux, porte de protection, arrêt d'urgence, sectionneur principal ;
  • pupitre opérateur HMI : parcours complet, sauvegarde et chargement de recettes, revue du journal d'alarmes ;
  • essai en présence du client avec ses échantillons de films fournis à l'avance.

Dans le périmètre XIAOPAI, nous vérifions en plus l'intégration de l'alimentation en colle, de la manutention du substrat et des équipements amont et aval (dérouleur, traitement corona, refendeuse).

5. Assister au FAT : conseils pratiques

Si vous envoyez un ingénieur assister au FAT :

  • prévoyez 2 à 3 jours ouvrables sur place, déplacements compris ;
  • apportez vos procédures d'essai, un échantillon du film réel que vous utiliserez et vos critères d'acceptation par écrit ;
  • confirmez à l'avance quels instruments de mesure relèvent de l'usine (typiquement pont de rapport, impédancemètre, testeur d'huile) et lesquels sont à votre charge (typiquement l'étalonnage de l'inspecteur tiers) ;
  • convenez du format de la liste de réserves et du calendrier de reprise avant le début de la visite : si un écart est constaté, qui corrige, en combien de jours et à quel coût ;
  • demandez le programme du FAT une semaine avant, afin que votre ingénieur prépare l'inspection visuelle des points qui comptent le plus pour vous.

Pour un FAT typique de transformateur 3 MVA dans notre atelier, deux ingénieurs passent trois jours sur place. Pour un FAT de contrecolleuse SINSTAR à Chongqing, un ingénieur passe deux jours. Les déplacements et l'hébergement sont normalement à la charge de l'acheteur, sauf accord contraire au contrat.

6. Le SAT : ce qui vient après la livraison

Le SAT a lieu sur le site du client après installation. Pour un transformateur de puissance, il couvre typiquement :

  • inspection visuelle après transport — recherche de dommages de transit (traversées, radiateurs, peinture, fuite d'huile) ;
  • prélèvement d'huile et essai diélectrique sur l'huile à l'arrivée (en cas d'entrée d'humidité pendant le transport) ;
  • séquence de mise sous tension : contrôles préalables, mise sous tension à vide, montée en charge par paliers, vérification du changeur de prises en charge ;
  • vérification des réglages des relais de protection ;
  • essai d'intégration SCADA / communication ;
  • essai de fonctionnement de 24 à 72 heures sous charge partielle avant réception.

Pour une ligne d'emballage, le SAT couvre :

  • alignement mécanique de l'installation ;
  • raccordements pneumatiques et hydrauliques ;
  • intégrité de la tuyauterie d'alimentation en colle ;
  • première production sur le substrat du client ;
  • essai de production continue de 8 heures à la capacité assignée ;
  • essai final de résistance de collage et de solvants résiduels sur le rouleau produit.

Les constats du SAT prennent généralement la forme d'une liste de réserves : le fabricant corrige chaque point dans un délai convenu (souvent 30 jours). La garantie démarre après clôture de cette liste.

7. Pourquoi notre processus favorise un FAT / SAT propre

Nous réalisons le FAT sur chaque transformateur que nous fabriquons, selon les essais individuels de l'IEC 60076-1 et la spécification de l'acheteur. Nous documentons toute la chaîne, du certificat matière au rapport d'essais final. Pour notre système de management de la qualité, voir notre article sur la qualité et les certifications des transformateurs.

Pour les lignes d'emballage, notre partenaire SINSTAR réalise le FAT dans son usine de Chongqing, et XIAOPAI envoie un ingénieur senior co-assister à chaque FAT pour ses commandes export. Le dossier FAT / SAT complet est livré avec l'appareil. Pour le volet après installation, voir notre guide d'installation et de maintenance des transformateurs.

8. FAQ

Q1 : L'acheteur peut-il refuser l'appareil après le FAT ?
R : Oui, mais uniquement pour non-conformité à la spécification. Si les résultats du FAT correspondent à la fiche technique du contrat, l'acheteur est censé délivrer l'autorisation d'expédition. Si un écart est constaté, il est porté à la liste de réserves et le fabricant dispose d'un délai contractuel pour corriger et réessayer. Un refus arbitraire est un litige contractuel : le contrat doit préciser le calendrier de remédiation avant signature.

Q2 : Le FAT est-il obligatoire pour les transformateurs secs basse tension ?
R : En dessous de 100 kVA, normalement non — le certificat d'essais individuels suffit. Entre 100 kVA et 1000 kVA, cela dépend de l'acheteur ; beaucoup d'EPC demandent un FAT en présence. Au-dessus de 1000 kVA, le FAT est la norme.

Q3 : Peut-on faire un FAT à distance par vidéo plutôt que d'envoyer un ingénieur ?
R : Oui, pour les essais individuels. Une vidéo en direct avec l'ingénieur d'essais du fabricant qui exécute l'essai et montre les relevés est désormais acceptée par la plupart des acheteurs. Pour les essais de type et les essais de choc, nous recommandons encore une présence physique ou un inspecteur tiers (SGS / Bureau Veritas) agissant pour l'acheteur.

Q4 : Combien de temps prend le SAT après l'arrivée de l'appareil sur site ?
R : Pour un transformateur seul : 2 à 5 jours ouvrables, essai de fonctionnement compris. Pour une ligne d'emballage complète : 5 à 14 jours ouvrables selon la complexité. Les travaux de génie civil (fondation, câblage, tuyauterie) relèvent généralement du client et déterminent la date de début du SAT.

Q5 : Que se passe-t-il si un défaut latent est découvert pendant le SAT ?
R : Cela dépend de la clause de garantie du contrat. La plupart des contrats stipulent que les défauts issus de la qualité de fabrication (et non de la manutention sur site, des dommages de transport ou d'une installation incorrecte) engagent le fabricant pendant 12 à 24 mois à compter de la réception du SAT. Une liste de réserves claire, avec photographies et relevés d'instruments, sert de base à toute réclamation de garantie ultérieure.

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Références et normes

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