Druckverfahren im Vergleich: wo CI-Flexodruck hingehört
Druckverfahren im Vergleich: wo CI-Flexodruck hingehört
Die Wahl des Druckverfahrens wird oft mit einer Vorliebe begründet („wir drucken immer Flexo") statt mit einer Rechnung. Dabei lässt sich die Entscheidung an vier Kriterien festmachen: Auflage, Farbigkeit, Substrat und Kosten pro Quadratmeter. CI-Flexodruck gewinnt in einem klar umrissenen Feld – und verliert außerhalb davon.
Die vier Verfahren im Vergleich
| Verfahren | Auflage | Stärke | Grenze |
|---|---|---|---|
| CI-Flexodruck | mittel bis hoch | Flexibilität, breites Substratspektrum, niedrige Rüstkosten | Feinheit der Raster, Farbdichte |
| Tiefdruck | sehr hoch | Farbtiefe, konstante Qualität über lange Läufe | hohe Vorstufenkosten je Motiv |
| Offsetdruck | mittel | Feinheit, Bogenformate | kaum für Folie geeignet |
| Digitaldruck | klein bis mittel | kein Druckformwechsel, variable Daten | Kosten pro m², Farbdeckung |
Wo CI-Flexo klar vorn liegt
CI-Flexodruck ist die richtige Wahl bei mittleren bis hohen Auflagen auf flexiblen Substraten, bei denen mehrere Farben und eine zuverlässige Wiederholbarkeit gefragt sind. Der zentrale Zylinder sorgt dafür, dass alle Farben mit identischer Bahnspannung laufen – das ist der eigentliche Vorteil gegenüber Reihenmaschinen, nicht die Farbzahl.
Hinzu kommt die Rüstzeit: Ein Motivwechsel betrifft alle Farbwerke gleichzeitig, was bei geschicktem Sleeve-Konzept schneller geht als bei einer Reihenmaschine mit acht Einzelstationen.
Wo CI-Flexo verliert
Bei sehr kleinen Auflagen verliert Flexo gegen Digitaldruck, weil die Vorstufe und die Sleeves sich nicht amortisieren. Bei höchsten Qualitätsanforderungen an Farbtiefe und Feinheit verliert es gegen Tiefdruck – dort sind die Grenzen der Rasterwiedergabe enger.
Bei sehr großen Auflagen mit gleichbleibendem Motiv kann Tiefdruck trotz hoher Vorstufenkosten günstiger sein, weil die Druckkosten pro Quadratmeter niedriger liegen.
Was die Entscheidung tatsächlich bestimmt
- Jahresmenge pro Motiv – nicht Gesamtmenge
- Farbigkeit und Feinheit der Motive
- Substrat und Bahnbreite
- Anzahl der Motivwechsel pro Monat
Der vierte Punkt ist der, der am häufigsten übersehen wird. Ein Betrieb mit zwanzig Motivwechseln pro Monat hat ein anderes Optimum als einer mit zwei – unabhängig von der Auflage.
Häufig gestellte Fragen
Kann CI-Flexo fotografische Motive?
Mit hoher Rasterweite ja, aber nicht mit der Farbtiefe des Tiefdrucks. Für Verpackungen ist das meist ausreichend.
Lohnt eine Hybridlösung?
Nur bei sehr unterschiedlichem Auftragsmix. Der Aufwand für zwei Technologien im Haus ist erheblich.
Was ist mit wasserbasierten Farben?
Möglich, verlangt aber eine darauf ausgelegte Trocknung. Vor der Bestellung klären.
Weiterführende Seiten
Anlagen: CI-Flexodruckmaschinen und Anlagen und Maschinen.
Externe Quelle: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
XIAOPAI – autorisierter weltweiter Vertriebspartner von SINSTAR für Flexodruckmaschinen; Auslegung aus Wenzhou, China.
Passende Produkte
Normen und Quellen
- Verordnung (EU) 10/2011 – Kunststoffe in Lebensmittelkontakt
- Flexible Packaging Association – Branchenverband
- Richtlinie 2011/65/EU – RoHS
- Verordnung (EG) 1935/2004 – Rahmenverordnung Lebensmittelkontaktmaterialien
- 21 CFR Part 177 – Polymere Beschichtungen in Lebensmittelkontakt
- FDA – Food Ingredients and Packaging
- ECHA – Kandidatenliste besonders besorgniserregender Stoffe (SVHC)
- ISO 9001 – Qualitätsmanagementsystem
